由于熔化的轻合金成份受到电磁加重作用，因此有可能制取一些崭新材料，即含有大量合金成份（可达50%质量百分比）的复杂合金，它们具有迥然不同的性能。如熔化温度、密度和蒸气压强。熔炼可以在任何一种可控气氛中（在真空、惰性、氧化性和还原性气氛中）、且在任何一种压强下，纯粘土坩埚，包括正压下进行。采用冷坩埚的真空感应等离子炉是卓有成效的。在这种炉子中熔炼可大大降低电能单耗，同时在排除非金属夹杂物和气态夹臾物的精炼程度上保证可以达到电子束熔炼的水平，甚至更高。
坩埚熔铝炉的使用规范:
(1)安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。2.坩埚预热采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，粘土坩埚生产，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分和潮气，650粘土坩埚炉厂家，预热温度逐步升到500 ~~ 600℃以上，至少6个小时碳化硅坩埚应到900°C.1-380度需要5个小时上温速度要慢，粘土坩埚，再到600度尽量快些，到900度可适当快些总的烤罐时间不小于8个小时。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。停炉后再次使用应根据天气情况，适当烘烤以确保坩埚使用寿命。
我们主要从加料的工作介绍下。关注我们公司的朋友都知道碳化硅坩埚在使用前需要预热，而且预热的工作非常的重要。那在预热好坩埚后我们就需要加料工作了。加料时候我们应该注意轻放野蛮操作，而且小的料头可以先放进去作为大料的前期铺垫材料。这样可以有效的避免大块的料由于温度不够接触坩埚造成坩埚的开裂现象。而且我们的料块应该在投入之前进行烘干工作，保证其没有水。水分可以和坩埚中的物质起反应，甚至会发生迸溅的情况。如果在加热的时候遇到停电等情况造成加热停止，需要及时将干国内的液体全部捞出，这样不仅可以减少对坩埚的腐蚀而且在下次加热的时候还可以避免坩埚开裂。
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